Корзина
10 отзывов
+380
57
719-46-02
+380
57
719-46-03
+380
57
758-72-53
САУ электроприводов и электроснабжение. Конвертер №1.

САУ электроприводов и электроснабжение. Конвертер №1.

СТАЛЬНОЙ "ПЕРВЕНЕЦ" НА 160 ТОНН

Реализованный проект  ЧАО «ЭЛАКС» по автоматизации конвертера №1 ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» стал знаковыми как для специалистов на этом объекте, так и для всей фирмы в целом. Автоматизация конвертера № 1 выполнена «под ключ».
Были разработаны проекты технического переоснащения систем высоковольтного электроснабжения конвертера №1, а именно РУ 6кВ нагнетательного отделения - 1ДКВ2  (II и III секции), трехтрансформаторной подстанции ТП-1КВ2, выполненной на базе КТП и частично РУ 6кВ КРЗ-20.  Одним из ключевых моментов в проекте и наладке подстанций являлась стыковка вновь поставляемого оборудования с существующим.
КТП произведена АО «ХЭЗ» с использованием сухих трансформаторов фирмы «Tesar», высоковольтные ячейки 6кВ использованы производства ООО «АВМ Ампер».
Проект автоматизации приводов включал в себя разработку рабочей документации управления механиз-мами переменного и постоянного тока. Элементной базой управления приво-дами постоянного тока были НКУ шкафного исполнения производства ЧАО "ЭЛАКС" с использованием устройств и аппаратов фирмы Siemens – тиристорных преобразователей Simoreg, Minireg, и др. В качестве оболочек шкафов послужил конструктив фирмы «Rittal». Для приводов переменного тока по разработанному «Элаксом» проекту НПО «ЭТАЛ» были выполнены щиты открытого типа с использованием отечественной техники, а также преобразователей частоты Altivar 31 и устройств плавного пуска Altistart фирмы «Schneider».   
При разработке проекта существовали некоторые интересные особенности, с которыми пришлось столкнуться впервые – это и реализация многодвигательного режима работы на общий редуктор привода поворота конвертера, осуществление диагностики (в перспективе – управления) тиристорных преобразователей по сети Profibus с контроллером SLC-500 от «Allen-Bradley», который, как известно, требует дополнительного оборудования специальными модулями для этих целей.
Решение таких задач потребовало от специалистов, воплощающих проект в жизнь – инженеров, программистов, наладчиков – максимальной самоотдачи и профессионализма.
Кульминацией выполняемых работ стала пуско-наладка разработанного комплекса автоматизации. Как известно, тяжело в учении, легко в бою – так и здесь: все не выясненные моменты, стыковки оборудования различных производителей и поставщиков, а так-же множество сопутствующих  нюансов при модернизации такого уровня планомерно и последовательно уточнялись, исправлялись и работа шла дальше своим чередом. Здесь следует отметить исключительную компетентность, техническую грамотность и просто хорошие человеческие качества персонала, эксплуатирующего конвертер – от заместителя начальника конвертерного цеха по напольному элект-рооборудованию до бригады по обслуживанию тиристорной техники, с которыми довелось тесно сотрудничать специалистам «Элакса» при наладке.  
Пуск объекта состоялся по графику, и несмотря на сжатые сроки наладки прошел успешно. Наградой за работу специалистам послужило пение кислорода в фурме и зарево от расплавленного металла первых тонн стали, что отражалось на уставших чумазых лицах людей, столпившихся утром на посту управления конвертером.  
Таким образом, были завершены основные этапы создания САУ электроприводов конвертера №1, который в данное время успешно работает и находится на гарантийном обслуживании. В результате конвертерщики ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» получили в свое распоряжение современный сталеплавильный агрегат, а инженеры ЧАО "ЭЛАКС" – дополнительные крупицы бесценного опыта в сокровищницу выполненных проектов от замысла до реализации.

В последние годы кислородно-конвертерный способ получения стали стал ведущим, вытеснив ранее господствовавший мартеновский способ, и обеспечивает выплавку большей части (около 63 %) мирового производства стали. Первоначально предполагалось выплавлять в кислородных конвертерах рядовые углеродистые стали, в основном низкоуглеродистые для производства тонкого листа. Теперь этим способом выплавляют высокоуглеродистые и легированные стали, не уступающие мартеновским соответствующих марок. Он развивается такими прогрессирующими темпами, которых не знала сталеплавильная промышленность. Такое изменение структуры сталеплавильного производства диктуется значительными технико-экономическими преимуществами кислородно-конвертерного способа выплавки стали по сравнению с мартеновским: более высокая производительность на единицу выплавляемой стали, уменьшение капитальных затрат, более благоприятные условия для механизации и автоматизации производственных процессов и совмещения процесса выплавки стали с ее непрерывной разливкой.
ЭЛАКСКлючников Сергей, Волощук Андрей
УкраинаХарьковская областьХарьковул. Академика Проскуры, 161085
+38057719-46-02
+38057719-46-03
+38057758-72-53
+38057758-72-54
Контакты
Ключников Сергей, Волощук Андрей
УкраинаХарьковская областьХарьковул. Академика Проскуры, 161085
+38057719-46-02
+38057719-46-03
+38057758-72-53
+38057758-72-54
Карта